Den vandbaserede (VOC & HAPs) frie belægning kan fremstilles af flydende alifatisk epoxy og smalle polymeriserede caproponpolyoler og kan påføres med konventionelt udstyr og har potentiale til at erstatte pulverbelægninger. Hvad er opmærksomhedspunkterne ved fremstilling af vandbårne alifatiske epoxy flydende belægninger? Kinesisk epoxyharpiks industriforening ekspert lavet en særlig introduktion for et par dage siden.
Den grundlæggende udstyrsinvestering, der er nødvendig for en ny pulverlakeringslinje, kan undgås ved at bruge traditionelt flydende sprøjteudstyr.Disse belægninger kan modificeres ved at fortynde dem med vand eller ved at fortykke vandbaserede belægninger med cellulosefortykningsmidler. Med den konventionelle diglycidylether af bisphenol A (bpa) harpiks har alicyklisk epoxy følgende flere aspekter: forskellen mellem A som hovedkæden alifatisk, reaktion med syre hurtigt, men med amin/amider epoxyhærdere, der almindeligvis anvendes, reagerer stort set ikke, indeholder ikke klor, viskositet på 350 centipoise og diglycidylether af bisphenol A (bpa) harpiks som 11000 centipoise på samme tid den har også fremragende vejrbestandighed. Anvendelsen af alifatisk epoxy med lav viskositet i kationiske UV-belægninger er blevet markant øget.Der har været mange rapporter om fremstilling og egenskaber af denne form for 100 % faste belægninger uden "VA", men der er få detaljerede litteraturer om dets anvendelse i termisk hærdende belægninger. I princippet kan teknisk knowhow med kationiske UV-belægningsformler også bruges til termisk hærdningssystem, men de to har også forskellige, såsom UV-belægning er generelt ikke sprøjtekonstruktion, således er konstruktionens viskositet højere end sprøjtning af termisk hærdende belægning, i bagning af kationisk belægning kan vand bruges som VOC-fortynder.
Cepolactone polyoler er blevet brugt som effektive fortyndingsmidler til opløsningsmiddelbaserede belægninger og kan fremskynde hærdningen af kationiske UV-belægninger.Hydroxylgrupperne i disse polyoler i kationiske UV-belægninger kan ikke kun fremskynde hærdningen, men også føre til en vis hærdningsfølsomhed over for fugt. I den varmehærdende belægning på grund af den lave luftfugtighed i ovnen, hæmmer fugt ikke hærdningen. Tilstedeværelsen af polyoler øger tolerancen af vand, så vand kan bruges som VOC-fri fortynder i malingsformuleringer sammensat af alifatiske epoxyer og polyoler, som faktisk er højfaste organiske belægninger fortyndet med vand. Vandfortynding har to fordele: lav viskositet i fraværet af VOC, og brugen af almindelige og velkendte vandbaserede malingsforanstaltninger for at forhindre ophængning og rheologisk kontrol. Da hver komponent i formlen kun er delvist blandbar med vand, er mængden af vand, der kan absorberes, begrænset.Man skal passe på at undgå at tilsætte for meget vand til at forårsage faseadskillelse.
Cellulosefortykningsmidler er effektive i vandbaserede belægninger, men det er ikke klart, om de er effektive i 100 % faste, vandfortyndede alifatiske epoxybelægninger. Tidligt arbejde viste, at vandfortyndede 100 % faste epoxider var tixotrope, når de blev målt med et Brookfield viskosimeter .Undersøgelsen af forskellige fortykningsmidler viser, at cellulosefortykningsmidler har de bedste omfattende egenskaber. Ved opvarmning til 40 ~ 60 ℃ kan filmens bedste udseende opnås ved at anvende sprøjtepistolen.Den lave konstruktion temperatur gør den hærdede film producerer mere appelsinhud.Kina epoxyharpiks industriforening eksperter sagde, at den største fordel ved pulverlakering er belagt med høj effektivitet, høj effektivitet er hovedsageligt gennem genvinding af pulver for at opnå, til pulverlakering svarende til denne form for flydende belægning har brug for en måde at genvinde fluemaling på. Da malingsformuleringen, der er beskrevet her, ikke indeholder organiske opløsningsmidler for meget lettere genvinding, kan det vand, der går tabt i genvindingsprocessen, nemt justeres ved at måle den elektriske ledningsevne, når det er nødvendigt, hvilket sparer energi ved at kræver lavere bagetemperaturer sammenlignet med de relativt højere bagetemperaturer, der kræves til pulverlakering. En anden mulighed, der vurderes, er at sprøjte vandfri epoxy, polyoler og pigmenter med "Unicarb"-metoden, som er mere effektiv end pulverlakering.Hvis der ikke kræves en VOC-fri belægning, skal du blot tilføje opløsningsmidler til formlen.
Om formelnoten sagde eksperter fra Kinas epoxyharpiksindustriforening, for kationisk hærdning, fordi alkaliet vil stoppe med at hærde, så alle tilsætningsstoffer og rheologiske kontrolmidler må ikke indeholde alkaliske, alkaliske pigmenter og aminbehandlede pigmenter vil hæmme hærdning. Alkalisk, hvis daminepigmenter vil hæmmer også kationisk hærdning, alkaliske pigmenter og additiver i kationiske hærdende belægninger kan ikke anvendes, hærdning afhænger af katalysatoren FC-520 i en lille mængde aminforseglingsmiddel fordampning, hvis filmen er for tyk eller ovnen ikke er ventileret, aminen kan ikke fjernes fuldstændigt fra filmen og hæmme hærdning. Viskositeten øges med stigningen af polyoler forgrenet grad stigning: dibasisk alkohol end tre eller fire yuan indkomst lavere viskositet af maling, alkohol og glykol deler behovet for at øge mængden af epoxy værdi ( R) kan opnås ved hård belægning, høj dosering af epoxykorrosion kan forbedres, stigningen i katalysatordosering kan accelerere hærdningshastigheden, men kan også reducere korrosionen, molforholdet mellem epoxy og hydroxyl R har betydelig indflydelse på hærdningshastigheden .
Under alle omstændigheder har alicyklisk epoxy med caprolactonpolyoler lav viskositet og endda ingen VOC-belægning, belægningen kan fortyndes med vand til sprøjteviskositet, cellulosefortykningsmiddel kan give vandfortyndet 100% fast epoxy og polyolbelægning for effektivt at forhindre nedbøjning, hærdehastighedssystem bestemmes af følgende variabler: molforholdet mellem epoxy og hydroxyl, multivariat alkohol og epoxyfunktionalitet, doseringen af katalysatoren og hærdningstemperaturen, formlen kan let bruges til fremstilling af maling, fordi denne form for belægning til kationiske hærdning af grundmaling og underlag kan hæmme hærdning.
Indlægstid: 06-04-2021